EV / HABERLER / Sektör haberleri / Bourdon Tüpü Basınç Göstergesi İbresi Neden Sıfıra Dönmüyor? Sorun Giderme Kılavuzu

Bourdon Tüpü Basınç Göstergesi İbresi Neden Sıfıra Dönmüyor? Sorun Giderme Kılavuzu

Nedenlerin analizi: Çevre, Malzemeler, Doğrulama / İnsan müdahalesi, Doğrulama Kuralı, Üçüncü Taraf Test Kurumu ， Makineyi Kullanma
Çevre:
· Kabın içi ile dışı arasındaki basınç farkı.
·Nakliye veya kurulum süreci önemli dış kuvvet etkilerine maruz kalmıştır.
· Damper deliği tıkanması.

Malzemeler:
·Elastik bileşen çatlaması.
·Elastik bileşenlerin görünümündeki kusurlar.
·Elastik bileşen ham maddeleri zayıf doğal performansa sahiptir.

Doğrulama / İnsan müdahalesi:
· Üretim sürecinde sızıntı sırasında kaynak pozisyonları.
·Zamanlama mekanizması vidası sıkılmamış ve ibre sıkıca bastırılmamış.
·Yerinde kurulum işlemi sırasında hatalı çalışma.

Doğrulama Kuralı:
· Üretimin ilk aşamasında kaynak basınç altında tutulmuş, sonrasında herhangi bir yaşlandırma işlemi yapılmamıştır.
· Manometre kalibre edilirken gerekli kalibrasyon yapılmadı.

Üçüncü Taraf Test Kurumu:
·Kaldırma veya indirme sırasında dikkatli davranmadım.
· Tespit ekipmanının basıncı, basınç göstergesinin aralığını %15 ila %20 oranında aşıyor.

Makine:
·Ekipmanın kullanımı önemli ölçüde anlık basınç artışlarına ve düşüşlerine neden olur.
· Ekipman basıncı, manometre aralığını aşıyor.

HAYIR .	Sorunların ortaya çıktığı kısım	fenomenolojik açıklama	Notlar
1	Kaynak basınç altında tutulduktan sonra herhangi bir yaşlandırma işlemi yapılmadı	Elastik bileşenler kaynak ve basınç tutma işlemlerinden geçtikten sonra iç gerilimin ortadan kaldırılması için bir süre yaşlanmaya tabi tutulmaları gerekir. Yaşlandırma yapılmazsa, ayar doğru yapıldıktan sonra bir süre yerleştirildikten sonra stres ortadan kalkacak ve ibre konumu aşağıya doğru hareket edecektir. Sonuç olarak, aralık göstergesi azalacak ve sınırlayıcı olmayan kadran tipi sayaçta negatif sıfır dönüşü meydana gelecektir.	Kişinin stres belirtilerinin bu görüşe uyup uymadığına bağlı olarak
2	Gerektiği gibi kalibre edilmedi	Ayarlama işlemi sırasında yalnızca biyel kolu ve ayar somunu ayarlanabilir. Yay borusu hareket ettirilirse deforme olur. Deformasyondan sonra elastik gecikme etkisi oluşacaktır. Bir süre yerleştirildikten sonra işaretçinin konumu değişecek ve artık sıfıra dönmeyecektir.	Tedarikçileriniz üretim süreci sırasında sıkı kalite kontrol önlemleri uyguladı mı?
3	Kabın içi ile dışı arasındaki basınç farkı	Manometrenin ibresi anormal bir yer değiştirme gösteriyor ve bu da hatalı göstergeye neden oluyor. Manometrenin menzili azaldıkça bu sorun daha da belirgin hale gelir. Kullanıcılar tarafından yeterince anlaşılmamasından dolayı bu sorunun ortaya çıkma olasılığı daha yüksektir. Manometre tamamlandıktan ve yağ tapası takıldıktan sonra manometrenin içinde sızdırmaz bir boşluk oluşturulur. Bu noktada boşluğun içindeki atmosferik basınç, dış atmosfer basıncıyla tutarlıdır. Dış atmosferik basınç değiştiğinde, bir iç basınç farkı oluşur ve basınç	Genel olarak bu problemin ortaya çıkması, sıfırlama işaretçisi yer değiştirmesinin nispeten küçük olduğunu gösterir.
4	sönümleme deliği tıkalı	Ölçülen ortam yabancı maddeler içerdiğinde, bunlar sönümleme deliği konumunda birikecektir. Sonunda tıkanacak ve manometrenin çalışmaması, sıfıra dönmemesi ve sıkışıp kalması gibi durumlara yol açacaktır.	Hava sızıntısı olup olmadığı kontrol edilebilir
5	Taşıma ve kurulum süreçleri önemli dış kuvvet etkilerine maruz kalır	Dış kuvvet etkisi nedeniyle, iç aktarma mekanizması yer değiştirmeye neden olacak ve sonuç olarak sıfıra dönemeyecektir.	Bu olay, manometre ambalajından çıkarıldığında veya kurulum ve hata ayıklama işlemi sırasında meydana gelir. Kullanım aşamasında sıfıra dönmez ve oluşmaz.
6	Ekipmanı kullanırken basınçta önemli bir anlık artış ve azalma var	Önemli ölçüde anlık basınç artışı ve azalması, elastik bileşenlerin kümülatif artık deformasyon miktarını artıracak, elastik bileşenlerin hizmet ömrünü kısaltacak ve sıfır dışı olgunun daha erken ortaya çıkmasına neden olacaktır; bu fenomen yay tüpünün dış çapında bir artışa yol açacaktır.	Arızalı parçaları ölçü olarak inceleyin, kullanılmayan parçaların boyutlarında ve çizimlerde değişiklik olup olmadığını kontrol edin. Kendi ürünlerinizin fiili durumuna göre belirlenebilir.
7	Ekipman basınç göstergesinin ölçüm aralığının dışında kullanılması	Manometre yanlış bağlanırsa, yanlış tip seçilirse veya ekipmanın basıncı kararsızsa, aşırı basınçla sonuçlanırsa, yay borusunun kalıcı olarak deforme olmasına, sıfırdan farklı okumaya, sektör dişlerinin ayrılmasına vb. neden olur. Bu gibi durumlarda, yay borusunun kalınlığı, boyut veya dış çap olarak aşırı basınç nedeniyle artacaktır.	Arızalı bileşeni ölçümler için inceleyin, bunları kullanılmayan parçalarla ve çizimlere göre boyutlarıyla karşılaştırın ve yay borusunun duvar kalınlığının önemli ölçüde artıp artmadığını kontrol edin. Kendi ürünlerinizin fiili durumuna göre belirlenebilir.
8	Kaynak konumu kaçağı	Eksik kaynak, kaynak çatlakları, kaynak kalıntıları, alttan kesme, zayıf füzyon ve yetersiz lehimleme gibi kusurların tümü kaynak konumunda sızıntıya neden olabilir. Bu, yanlış basınç göstergesine ve sıfıra dönememeyle sonuçlanabilir.	Herhangi bir sızıntı noktası olup olmadığını kontrol etmek için basınç göstergesini sökün.
9	Kurulum işlemi sırasında hatalı işlem	Manometreyi takarken ve sıkarken, manometrenin tutma yerini çevirmek için bir anahtar kullanın. Gösterge kafasını zorla hareket ettirmeyin. Gösterge kafası eğilirse, kadranın da eğilmesine neden olur ve bu da imlecin sıkışması veya sıfıra dönmemesi gibi durumlara neden olur.	Görünümün iyi durumda olup olmadığını kontrol etmek amacıyla basınç göstergesi sökülebilir.
10	İşaretçiye sıkıca basılmamış	Ayarlama tamamlandıktan sonra, ibrenin kurulumu sırasında anaerobik yapıştırıcı sürülmezse veya ibreye hafifçe vurulmazsa, özellikle titreşimli bir ortamda kullanım sırasında ibre gevşeyebilir ve bu da hatalı göstergeye neden olabilir. Bu sorun genellikle operasyon prosedürlerine aşina olmayan yeni çalışanlar arasında ortaya çıkar ve ortaya çıkma olasılığı genellikle düşüktür.	Manometreyi sökün ve ibrenin güvenli bir şekilde takılıp takılmadığını kontrol edin.
11	Hareketin vidaları sıkılmamış	Vidalar düzgün sıkılmamış. Kullanım sırasında, özellikle titreşimli ortamlarda vidalar gevşeyecek ve tüm aktarma mekanizmasının başlangıç konumunun değişmesine neden olacak, bu da hatalı okumalara veya sıfıra dönememeyle sonuçlanacaktır. Bu sorun genellikle operasyon prosedürlerine aşina olmayan yeni çalışanlar arasında ortaya çıkar ve nispeten düşük bir görülme oranına sahiptir.	Manometreyi sökün ve mekanizmanın vidalarının güvenli bir şekilde takılıp takılmadığını kontrol edin.
12	Elastik bileşen çatlaması	Manometrenin çalışması sırasında manometrenin yay borusu çatlamış ve yay borusunun deforme olmasına neden olmuştur. Sonuç olarak basınç göstergesi, ibrenin sıfıra dönmemesi ve düzgün çalışmaması gibi durumlar sergiledi.	Manometreyi sökün ve elastik olmayan bileşenlerde çatlak olup olmadığını kontrol edin.
13	Elastik bileşenlerin görünümündeki kusurlar	Elastik bileşenlerin üretim ve nakliye işlemleri sırasında yüzeylerinde stres yoğunlaşma noktaları oluşturan önemli dış çizikler vardır. Zamanla bu noktalar çatlaklara ve sonunda bileşenlerde çatlamalara neden olur.	Basınç göstergesini sökün ve inceleyin. Görünümün iyi durumda olup olmadığını kontrol edin, çizik veya ezik olup olmadığına bakın ve elastik bileşenlerde çatlak olup olmadığını kontrol edin.
14	Elastik bileşenin performansı zayıftır.	Elastik bileşenlerin kendileri elastik son etki, elastik gecikme ve kümülatif artık deformasyon gibi özelliklere sahiptir. Bu özellikler yay borusunun malzemesi ve ısıl işlem prosesi ile belirlenir. Kullanım süresi arttıkça esneklik giderek azalır, bu da gösterge hatalarına, sıfırdan farklı bir şekilde sıfıra dönüşe vb. neden olur. Bu, elastik bileşenlerin doğasında olan özellikler tarafından belirlenir ve kaçınılmazdır. Bu sebebin ortaya çıkma süresi malzemenin kalitesine bağlıdır. Bu olay yay borusunun dış çapının kademeli olarak artmasına neden olacaktır.	Arızalı parçanın ölçüsünü kontrol edin ve kullanılmayan parçanın boyutlarıyla ve çizimlerle karşılaştırarak herhangi bir artış olup olmadığını kontrol edin. Bu kişinin kendi fiili durumuna bağlıdır.

Yay borusunun dış çapı ve et kalınlığına ilişkin gerçek ölçüm verilerinde herhangi bir değişiklik olup olmadığına ilişkin olarak aşağıdaki gibidir:

Örnek olarak Y60 tipi burdon tüpünü alın

Yay borusunun dış çapının 44mm (0,1) olması gerekmektedir (resim 1'de gösterildiği gibi)
Kullanılmamış ürünün ölçülen boyutu 44,12 mm'dir (Şekil 2'de gösterildiği gibi),

İbrenin sıfıra dönmediği Y60 modeli manometre örneğini ele alalım. Kullanım sırasında aşırı basınç ve dengesiz basınç oluşması nedeniyle artık anladınız mı?

Şirketimiz tarafından sağlanan düzeltici ve önleyici tedbirler aşağıdaki gibidir:
Düzeltme:
Ürünlerin hurdaya çıkan kaynaklı bileşenlerini iade edin, kaynaklı bileşenleri değiştirin, yeniden monte edip kalibre edin ve değiştirilmek üzere tedarikçiye gönderin.
Düzeltici Faaliyetler:
1. Şirketimiz, gelen malzemeleri malzeme performansı açısından inceleyecek ve gelen malzeme performansının istikrarını sağlamak ve kusur oranını azaltmak için test yoğunluğunu artıracaktır;
2. İşbirliği yapılan birimlerin sorumlu kişileri ile iyi ve yakın etkili iletişim sürdürün. Tedarikçi ve müşteri, sıfır olmayan faktörleri ortaklaşa kontrol etmeli ve kusurların oluşumunu azaltmak amacıyla kontrolü güçlendirmek için birlikte çalışmalıdır.