Basınç göstergesi bakımı için önlemler

. basınç göstergesi basıncı ölçmek için önemli bir araçtır. Bakım sırasında güvenlik, doğruluk ve güvenilirlik sağlanmalıdır.
Bakım işlemi sırasında temel önlemler aşağıdadır:

Güvenli çalışma

1. Elektrik kesintisi ve basınç tahliyesi

Bakımdan önce, ölçülen ortamın gücü kesilmeli ve bakım işlemi sırasında orta sızıntıyı veya basınç şokunu önlemek için basınç sistemindeki basınç boşaltılmalıdır ve bu da personelde yaralanmaya neden olabilir.

2. Çevre denetimi

Zehirli, zararlı veya patlayıcı ortam içerebilen basınç göstergeleri için karşılık gelen önlemler alınmalıdır. Örnek, koruyucu eldivenler, maskeler vb. Giyin ve gerekirse havalandırma ve değiştirme yapın.

Sökme ve kurulum

1.Sassembly Güvenliği

Bir basınç göstergesini sökerken, bağlantı bileşenlerine veya kafasına zarar vermekten kaçınmak için uygun araçlar kullanın.

2. Kurulum Güvenliği

Kurulum sırasında, basınç göstergesinin gözlemlenmesi ve çalıştırılması kolay bir yere takıldığından emin olun ve titreşimlerden ve yüksek sıcaklık ortamlarından kaçının. Aynı zamanda, sızıntıları önlemek için güvenli bir bağlantı sağlayın.

İç yapı denetimi ve bakımı

1. hareket ve iletim mekanizması

Hareketi söktükten sonra, iç toz ve yağ lekelerini temizleyin ve dişliler, kollar ve yay tüpleri gibi bileşenlerin aşınma, paslanması veya gevşemesini kontrol edin

Şanzıman mekanizmasının esnekliğini test edin: Hareketi pürüzsüz olup olmadığını, sıfırlamaya geri dönüp doğru olup olmadığını ve herhangi bir sıkışma olup olmadığını gözlemlemek için işaretçiyi manuel olarak hafifçe itin.

2. Hassas bileşen denetimi

Yay tüpü basınç göstergeleri için, yay tüpünde çatlaklar, deformasyon veya sızıntıları kontrol etmek ve gerekirse dayanıklı bir voltaj testi yapmak gerekir.

Diyafram veya körükler basınç göstergelerinin hassas bileşenlerinin hasar, yaşlanma ve sıkı sızdırmazlık kenarları açısından kontrol edilmesi gerekir.

3. Elektrik bağlantı (elektrik temas basıncı göstergeleri için vb.)

Terminal blokları gevşekse ve yalıtım tabakası hasar görmüşse, elektrik temas basıncı göstergesinin oksitlendiğini, aşındığını kontrol edin

Alarm veya kontrol işlevlerinin doğru bir şekilde tetiklenmesi gibi elektrik temas basıncı göstergesinin eylem mantığının normal olup olmadığını test edin

Kalibrasyon ve hata ayıklama

1. Kalibrasyon ekipmanı ve koşulları

Yüksek hassasiyetli standart basınç göstergeleri (test göstergesi derecesi 1-2'den daha yüksek bir hassasiyetle) veya kalibrasyon çevresel sıcaklık korozyon gereksinimlerini (tipik olarak 20 ± 5 ℃）

Bakım sonrası basınç göstergesinin kalibre edilmesi gerekir ve hassas basınç göstergeleri olan standart basınç kaynakları kullanılarak karşılaştırılabilir.

2. Hata ayıklama ve ayarlama

Ölçüm hatalarının izin verilen aralıkta olduğundan emin olmak için basınç göstergesinin hassas gereksinimlerine göre ayarlayın.

Kurulum ve kabul

1. Doğru kurulum

Sızıntıları önlemek için güvenilir eklem sızdırmazlığı ile doğru yönde ayrıldığından emin olmak için sökme sırasında işaretleme ölçümüne göre basınç göstergesini sıfırlayın.

Dişli bağlantılar için, uygun sızdırmazlık malzemeleri (politetraetilen bant gibi) kullanılması gerekir, ancak bu malzemelerin geçişi engellemek için basınç göstergesine girmemesini sağlamak önemlidir.

2. Deneme işlemi ve kabulü

Kurulum tamamlandıktan sonra, çalışma basıncına olan basıncı yavaşça artırın ve gösterge gövdesinde ve eklemlerde herhangi bir sızıntı olup olmadığını ve işaretçinin kararlı olup olmadığını gözlemleyin.

Basınç göstergesinin çalışma sırasında doğru olup olmadığını ve herhangi bir anormal dalgalanma veya ses olup olmadığını kontrol etmek için en az 30 dakikalık bir deneme çalışması yapın.

Yasal ölçüm araçları için doğrulama yeterlilik etiketleri yeniden eklenmeli ve bakım tarihi, kalibrasyon sonuçları ve bir sonraki doğrulamanın süresi kaydedilmelidir.

Özel türlerin basınç göstergeleri için özel hususlar

1. Oksijen basınç göstergesi

Yağlarla temas etmeyin; Bakım aletleri patlama risklerini önlemek için yağ lekeleri olmadan adanmış ve temizlenmelidir.

2. Patlamaya dayanıklı basınç göstergesi

Flameproof muhafazasının ve sızdırmazlık parçalarının iyi durumda olduğundan emin olun. Bakımdan sonra patlamaya dayanıklı performans geri yüklenmelidir. Patlayıcı bir tehlikeli ortamda çalışırken kapağın muayene için açılması kesinlikle yasaktır.

3. Dijital basınç göstergesi

Nemli bir ortamın neden olduğu devre hatalarını önlemek için pil gücünü ve ekranın normalliğini kontrol edin. Kalibrasyon bir dijital kalibrasyon cihazı kullanılarak yapılmalıdır.

Yukarıdaki önlemlere kesinlikle bağlı kalarak, bakım sonrası basınç göstergesinin doğruluğu, güvenliği ve güvenilirliği sağlanabilir, böylece endüstriyel üretim ve ekipman izleme senaryolarının normal çalışmasını garanti eder.

Hala daha fazla bilgi edinmek istiyorsan basınç göstergeleri ve ilgili bilgi, kontrol etmek için bir mesaj bırakabilir veya web sitesinin haber bölümünü ziyaret edebilirsiniz. .