Gıda endüstrisi neden yüksek sıcaklığa dayanıklı diyafram basınç göstergeleri kullanmalı？

Yüksek sıcaklıkta dirençli diyafram basınç göstergesi gıda, ilaç ve biyoteknoloji gibi son derece katı hijyen gereksinimlerine sahip endüstriler için özel olarak tasarlanmış kesin bir basınç ölçüm cihazıdır. Sıradan basınç göstergelerinin ölçüm fonksiyonlarını, diyafram sızdırmazlık sisteminin hijyenik, korozyona dirençli ve yüksek sıcaklık dirençli özellikleri ile birleştirir.
Çekirdek yapı, sıradan basınç göstergesi ve ölçülen ortam arasına bir diyafram sızdırmazlık sisteminin (yaygın olarak "diyafram kelepçesi" veya "flanş" olarak bilinir) kurulmasını içerir. Basınç, "doldurma sıvısı" (silikon yağı gibi) adı verilen bir sızdırmazlık sıvısı yoluyla iletilir, böylece aşındırıcı, viskoz veya yüksek sıcaklıklı gıda ortamları, basınç göstergesinin hassas elemanlarına (Bourdon tüpü) doğrudan temas etmez, böylece cihazın korunması ve ölçümün doğruluğunu ve hijyenini sağlamasıdır.

Gıda, içecek, farmasötik ve biyomühendislik endüstrilerinde, bu tür basınç göstergeleri genellikle "hijyenik diyafram basınç göstergeleri" veya "steril diyafram basınç göstergeleri" olarak adlandırılır.

Gıda endüstrisinde kullanılan diyafram basınç göstergeleri için özel gereksinimler
Yüksek sıcaklık direnci ve izolasyonunun temel fonksiyonlarına ek olarak, gıda endüstrisinin temel gereksinimleri: hijyen, kolay temizlik, anti-kontaminasyon ve korozyona karşı direnç (temizlik ajan korozyonuna direnç dahil).

1 ， Temel Tasarım ve Özellikler

Sıhhi Tasarım ：
· Kör nokta tasarımı yok: Enstrüman ile boru hatları veya tanklar arasındaki bağlantı noktaları, malzeme biriktirebilecek veya bakterileri biriktirebilecek herhangi bir depresyon veya boşluk olmadan pürüzsüz ve engellenmemiş olmalıdır.
· Yüzey kaplaması: Malzemeyle temas eden tüm parçalar (özellikle diyafram ve konektörler), ayna benzeri bir etki için tipik olarak ≤ 0.8 μm veya hatta ≤ 0.4 μm'lik bir RA değeri gerektiren yüksek hassasiyetli parlatmaya tabi tutulmalıdır. Bu sadece temizliği kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda bakteriyel bağlanmayı da önler.
· Açık uçlu temizlik (CIP-yerinde temizlik): Cihaz, yerinde temizlik (CIP) ve yerinde sterilizasyon (SIP-yerinde sterilize) işlemlerine dayanabilmelidir. Bu, temizlik maddelerinin yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlarda (kostik soda, asidik çözeltiler), sıcak su ve buharda tekrarlanan etkilere dayanabilmesi gerektiği anlamına gelir.

2 ， Malzeme Gereksinimleri

· Diyafram malzemesi: Tercih edilen malzeme 316L paslanmaz çeliktir. Yüksek aşındırıcı gıdalar (meyve suları, asidik içecekler, tuz çözeltileri, vb. Gibi) için, Hastelloy C276 seçilebilir veya 316L yüzeyine bir PTFE (politetrafluoroetilen) kaplama uygulanabilir ve mutlak inertlik sağlamak ve ürünün gıda veya kontaminasyon ile herhangi bir reaksiyonu önlemek için uygulanabilir.
· Bağlantı parçalarının malzemesi: ayrıca 316L paslanmaz çelik
· Sıvı Dolgu: Gıda dereceli silikon yağı veya flor yağı, diyafram rüptürü gibi aşırı durumlarda bile, doldurma sıvısının ürün için bir güvenlik tehdidi oluşturmamasını sağlamak için kullanılmalıdır.

3 ， Standart Arayüz

Hızlı sökme, montaj ve temizlik için ortak dişli bağlantı genellikle kabul edilmez, ancak uluslararası olarak tanınan sıhhi hızlı kurulum arayüzü kullanılır. En yaygın olanlar:
· Kelepçe bağlantısı: DIN 11851 Standardı gibi.
· Dişli bağlantı: SMS standardı gibi.
· Uluslararası Standart Hızlı Montaj (Tri-Clamp Bağlantısı): ISO 2852 Standardı (en yaygın olarak kullanılan) gibi, bir kelepçe ve iki sızdırmazlık halkası ile bağlanır ve sökme ve temizlik çok uygundur.

4 ， tipik uygulama senaryoları
· CIP/SIP Sistemi: Temizleme ve sterilizasyon işlemleri sırasında sıcak su, buhar ve kimyasal temizleme maddelerinin basıncını izler.
· Fermantasyon Tankı/Reaksiyon Gemisi: Steril bir ortamı korurken fermantasyon işlemi sırasında basıncı izleyin.
· Dolgu ekipmanı: Bira, içecek, süt vb.
· Gıda İşleme Boru Hattı: Reçel, şurup, yağ ve süt ürünleri gibi viskoz veya aşındırıcı malzemeleri taşıyan boru hatları için basınç izleme.
· Damıtma ve Ekstraksiyon Ekipmanı: Yüksek sıcaklıklı buharın basıncını izleyin.

Seçim Kılavuzu (gıda endüstrisi için)
Gıda endüstrisi için bir model seçerken, lütfen tedarikçiye aşağıdaki noktaları netleştirdiğinizden emin olun:
· Orta Özellikler: Özellikle ne tür bir gıda malzemesi? Meyve suları, süt, soya sosu, biranın vb. PH değeri ve viskozitesi nedir.
· Proses sıcaklığı: Malzemenin normal sıcaklığı nedir? CIP/SIP sırasında maksimum sıcaklık nedir? SIP'nin buhar sıcaklığı genellikle 130 ℃'dan fazla ulaşır.
· Basınç Aralığı: Gerekli aralık.
· Bağlantı yöntemi: Cihaz Arabirimi Standardını (en önemli!) Onaylayın "Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11851 mi yoksa başka bir şey mi?
· Malzeme gereksinimi: 316L genellikle varsayılandır. Özel korozif ortam olduğunda, PTFE kaplama veya hastelloy alaşımı istemek önemlidir.
· Sertifika gereksinimleri: Belirli endüstri sertifikaları gerekli mi? 3-A sertifikası (Amerika Birleşik Devletleri'nde gıda ve ilaç endüstrisi için ortak bir standart) veya EHEDG (Avrupa Sıhhi Mühendislik Tasarım Grubu) sertifikası, vb.

Özet:

Özetle: Gıda endüstrisi için diyafram basınç göstergeleri seçerken, "hijyen" en büyük husustur. Aradığınız şey sadece yüksek sıcaklıklara dayanabilen bir basınç göstergesi değil, aynı zamanda steril bir üretim sistemine entegre edilebilen, iyice temizlenebilen anahtar bir bileşendir ve ürünleri kirletmez. Bir satın alma işlemi yaparken, hijyen düzeyinde ürünler tasarlama ve üretme konusunda deneyime sahip markalar ve tedarikçiler seçtiğinizden emin olun.
Belirli bir uygulama senaryolarınız veya seçim sorularınız varsa, daha fazla bilgi sağlayabilirsiniz ve size daha ayrıntılı öneriler sunabilirim