Endüstriyel ekipmanın darbeye dayanıklı manometre modelini, yapısını ve malzemesini biliyor musunuz?

Darbeye Dayanıklı Basınç Göstergesi

Endüstriyel üretimin karmaşık ortamında basınç ölçümünün kararlılığı, ekipman güvenliğini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Sıradan basınç göstergeleri titreşim veya darbeli ortamlarda ibrenin titremesine, hatalı okumalara ve hatta mekanizmanın hasar görmesine yatkındır. Buna karşılık, darbeye dayanıklı basınç göstergeleri benzersiz tasarımıyla titreşim koşullarında "sahip olunması gereken" bir ekipman haline geldi. Bu makale, hassas seçimler ve uygulamalar yapmanıza yardımcı olmak için üç boyuttan (model, yapı ve malzeme) derinlemesine bir analiz gerçekleştirecektir.

Modeli

Darbeye Dayanıklı Basınç Ölçer modeli genellikle ölçüm aralığı, yapısal form ve kurulum yöntemi gibi temel bilgileri içerir. Ana akım YN serisini örnek alırsak:
·YN-60: Y manometreyi, N şok direncini, 60 ise kadranın çapını (mm olarak) temsil eder. Son ek olmadan, küçük ve orta ölçekli ekipmanlara (hava kompresörleri, hidrolik pompalar gibi) uygun, radyal olarak kenarsız kurulum olduğu varsayılır.
·YN-100ZQ: "ZQ", titreşim iletimini önlemek için kontrol kabini paneline gömülmeye uygun eksenel kenar montajlı kurulumu belirtir. Gemi makine daireleri ve madencilik makineleri gibi güçlü titreşim senaryolarında yaygın olarak kullanılır.
Seçim prensibi: Titreşim yoğunluğuna (örneğin, ekipmanın titreşimi 3,5 m/s'yi aşıyorsa darbeye dayanıklı tip seçilmelidir), orta özelliklere (korozif ortamın paslanmaz çelik malzeme gerektirmesi gibi) ve kurulum alanına göre kapsamlı bir seçim yapılır.

Yapısal Tasarım

Darbeye dayanıklı basınç göstergesinin stabilitesi üç temel tasarımdan kaynaklanmaktadır:
Çift sönümleme sistemi
·Fiziksel tamponlama: Saatin kasası, mekanik titreşim enerjisinin %80'inden fazlasını emerek ibrenin hareketinin genliğini %80 oranında azaltan yüksek viskoziteli silikon yağı veya gliserinle (ISO VG 1000 standartlarına uygun) doldurulmuştur.
· Sızdırmazlık tasarımı: Kenara montajlı eksenel tipte (YN-100ZQ gibi), sönümleme sıvısını ve konumlandırma pimlerini izole etmek için çift katmanlı bir cam kullanılır ve yağ sızıntısının doğruluğu etkilemesi önlenir.

Dinamik yanıt optimizasyonu: Kompresörler ve pompalar gibi darbeli basınç içeren uygulamalar için darbeye dayanıklı basınç göstergesi bunu, ibrenin hareket yolunu uzatarak (örneğin, spiral yaylı bir tüp kullanarak), anlık basınç dalgalanmalarını kademeli değişikliklere dönüştürerek ve ±%1,6 doğrulukla uzun vadeli stabilite sağlayarak başarır.

Malzemeye Göre Seç
Malzeme, manometrenin korozyon direncini, sıcaklık direncini ve servis ömrünü doğrudan belirler.
Kasa ve konektör:
·Paslanmaz çelik: Asit ve alkali korozyonuna dayanıklı, kimya ve ilaç endüstrilerine uygundur. Nükleer enerji ve gıda işleme gibi yüksek talep senaryolarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir.
·Bakır alaşımı: Düşük maliyetli, işlenmesi kolay, güçlü korozif etkileri olmayan hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılır. Ancak amonyak ortamıyla temas etmesinden kaçınılmalıdır (gerilmeli korozyona yatkın olduğundan).

Yaylı Tüp ve Hareket:
·Fosfor bronz: İyi elastikiyete sahiptir ve yorulmaya karşı dayanıklıdır. Sıradan endüstriyel ekipmanlar gibi yüksek sıcaklıktaki (-10°C'den 60°C'ye) ortamlar için uygundur.
·Paslanmaz çelik: Yüksek sıcaklıklarda bile deformasyona karşı dayanıklıdır (-40°C ile 200°C arası), buhar boru hatları ve yüksek sıcaklık reaksiyon kapları için uygundur.

Sönümleme sıvısı ve contalar:
·Silikon yağı: Geniş bir sıcaklık toleransına sahiptir - -40°C'de katılaşmaz ve 200°C'de buharlaşmaz. Yüksek sıcaklık uygulamaları (enjeksiyon kalıplama makinelerinin hidrolik sistemi gibi) için tercih edilen seçimdir.
·Nitril kauçuk contalar: Yağa dayanıklıdır ancak solventlere karşı dayanıklı değildir. Flor kauçuk contalar güçlü aşındırıcı ortamlara dayanabilir, ancak daha maliyetlidirler.

Uygulama senaryoları ve seçim önerileri
Depreme dayanıklı basınç göstergesinin zorunlu olduğu senaryolar
·Güçlü titreşim ortamı: Gemi makine dairesi (titreşim ivmesi 5 m/s²'den büyük), madencilik kırıcıları, belirli eksenel kurulum modelleri.
Titreşimli basınç ortamı: Pistonlu kompresörün çıkışı (0,2 MPa'ya kadar titreşim), enjeksiyonlu kalıplama makinesinin hidrolik sistemi (darbe frekansı 30-50 Hz). Tercihen tampon vidalı yapıları seçin.

Seçim için temel parametreler
·Aralık: Çalışma basıncının 1,5 katını kapsar (örneğin, 10 MPa çalışma koşulu için 0 - 16 MPa'yı seçin). Yay borusunun yorulmasını önlemek için uzun süreli tam aralıkta çalışmaktan kaçının.
·Bağlantı: Ekipmana göre uygun ipliği seçin (G1/2, M20*1.5 gibi). Aşındırıcı ortamlar için 316L paslanmaz çelik konektörler kullanın.

Bakım ve Kurulum: Uzatılmış Kullanım Ömrü
· Montaj özellikleri: Dikey olarak monte edin ve sönümleme sıvısının eşit şekilde dağıldığından emin olun. Eğim açısı ≤ 30° olmalıdır; Temel titreşim kaynakları için gerekirse bir tampon tüp eklenmelidir.
·Düzenli bakım: Her 24 ayda bir kalibre edin. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda (80°C'nin üzerinde), silikon yağı durumunu her 12 ayda bir kontrol edin. Yağ bulanıklaşırsa veya sızarsa derhal değiştirilmelidir.
·Aşırı çevre kullanımı: -20°C ve altı: Yağ ve gliserinle doldurulmuş termometreler yasaktır. Alternatif bir düşük sıcaklık silikon yağı türü mevcuttur. Yüksek korozif ortamlarda paslanmaz çelik yüzeyin pasivasyon tabakasının bütünlüğü düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Darbeye dayanıklı basınç göstergelerinin seçimi ve uygulanması, teknoloji ve deneyimin birleşimini gerektirir. YN-60'ın temel endüstriyel uygulamalarından YN-150ZQ'nun karmaşık çalışma koşullarına, bakır alaşımlarının ekonomisinden 316L paslanmaz çeliğin yüksek korozyon direncine kadar her detay endüstriyel tasarımın işçiliğini yansıtıyor. Endüstriyel üretiminizin güvenliğini korumak için Wuxi Özel Basınç Göstergelerini seçin.